定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,碳鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!碳鋼鍛件
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鍛造廠模鍛工藝過程制定的內(nèi)容:
鍛件錘上模鍛工藝過程制定的內(nèi)容主要有根據(jù)鍛件圖繪制模鍛件圖;確定變形工藝方案,主要是變形工步種類及其順序;進(jìn)行工步設(shè)計和相應(yīng)型槽設(shè)計;計算和選用原始坯料;確定設(shè)備噸位;錘鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計,繪制鍛模圖;確定鍛件坯料加熱冷卻規(guī)范和熱處理工藝;確定切邊工藝及設(shè)計切邊模具;確定鍛件清理、校正等工藝和設(shè)備;填寫模鍛工藝卡。
模鍛工藝一般流程主要包括下料、加熱、清除氧化皮、制坯、模鍛、切邊、熱處理、表面清理、校正、檢驗等工序。加熱后的坯料在鍛模的一系列型槽中逐步變形,然后成為鍛件,坯料在鍛模的每一模膛中的變形過程稱為模鍛工步。
模鍛工序是模鍛工藝過程中重要和關(guān)鍵的組成部分,它決定采用什么模鍛工步來進(jìn)行鍛造工作,錘上模鍛的基本工步分為以下三類。 制坯工步的主要作用是重新分配坯料體積或改變坯料的軸線形狀,合理分布坯料的體積,使坯料沿軸線的截面面積與鍛件大致相適應(yīng),有利于鍛件金屬充滿型腔。制坯工步主要包括鐓粗、拔長、滾壓、壓扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲等。
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鍛件制造過程有關(guān)的質(zhì)量-制造質(zhì)量。因操作不符合規(guī)范或操作者責(zé)任心不強(qiáng),所造成的鍛件質(zhì)量缺陷。
鍛件檢驗過程有關(guān)的質(zhì)量-檢驗質(zhì)量。檢驗人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致地檢驗,防止漏檢。
按缺陷的產(chǎn)生部位分類有外在缺陷、內(nèi)在缺陷和表面缺陷之分。
尺寸和重量偏差:切削余量,在保證鍛件能加工成合格的零件的前提下,應(yīng)盡可能保留較小的切削余量;尺寸、形位精度,指鍛件的外部尺寸及形位允許出現(xiàn)的偏差;重量偏差。
內(nèi)在質(zhì)量:對經(jīng)過熱處理(注:有的鍛件雖不進(jìn)行熱處理,但也有內(nèi)在質(zhì)量方面的要求)后的鍛件的金相組織、強(qiáng)度或硬度所作的要求,以及對其他潛在的質(zhì)量缺陷所作的規(guī)定。
表面質(zhì)量:指鍛件的表面缺陷、表面清理質(zhì)量及防銹處理等。
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鍛件熱處理前的檢查是鍛件成形工序結(jié)束后,對其表面質(zhì)量、外形尺寸是否符和技術(shù)條件、鍛件圖和工藝卡片規(guī)定的成品的預(yù)先檢査工序。貝體檢査應(yīng)注意以下幾方面。
鍛件外觀應(yīng)無裂紋,無影響熱處理質(zhì)量的銹斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應(yīng)注明主要尺寸、特殊形狀部位、截面懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件的尺寸與精度應(yīng)注明加工余量,表面粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱處理批量件數(shù)的10%-20%抽査欠壓量,當(dāng)該批抽查鍛件符合圖紙時,方可進(jìn)人檢查工序。經(jīng)淬火前檢査合格的鍛件,應(yīng)單獨存放。在淬火前檢査成品的料架上,應(yīng)放入供取樣用的鍛件(折疊、裂紋廢品不能供取樣用)1-2件,并應(yīng)在此料上標(biāo)示“取樣”字樣,以示區(qū)別。檢查后,應(yīng)將成品數(shù)量、可修廢品數(shù)量、廢品數(shù)量及缺陷代號準(zhǔn)確地填寫在隨行卡片上,并由檢查人員簽字。
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郭經(jīng)理先生
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